节,最终无法使用。4、采用不合理的清洗和消毒剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化.清洗无效,无法使用。6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效.以及前处理不佳（软化器，亚硫酸添加系统，RO等）、控制系统故障/失灵（安全联锁装置，低流量保护的问题）不适当的系统设计（RO初期产水未排放）等。7、电流电压超出额定值或人为误操作。8、系统维护管理不当，没有遵守EDI的