金属零部件的化学清洗技术_油污清洗剂_脱脂剂_金属清洗剂

机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗。

1、采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90度热水）－干燥（清洁的热压缩空气吹干，要求严密的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C 的电热鼓风干燥箱中烘烤10min。

2、采用碱性清洗液的电化学清洗

电化学清洗在机械修理中，多用于机件需电镀修复和重新电镀前的清洗中。

碱性溶液的电化学清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用其他方法进行预清洗。一般钢件应在阴极上清洗，再在阳极上清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充药品。

3. 超声波清洗机清洗

超声波清洗是一个清洗的专门类别，用于高精金属零件清洗。它通过清洗中引人超声振动以加速和加强洗涤作用的一种物理方法。超声波清洗主要由超声空化引起，气泡的爆破产生的高压高温冲击波减小了污垢与被清洗件之间的粘着力，引起污垢的破坏和脱离;同时气泡的振动能对被清洗物表面进行擦洗，气泡还能钻人裂缝中振动，些使污层脱落。

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