LED蓄电池移动灯箱

专业定制蓄电池移动式广告灯箱

一、蓄电池磁吸灯箱材料说明 

（一）概述： 

1、 用于制造产品的材料必须是新材料，所有材料都必须完全符合本技术规范。用于制造产品的材料，在接收之前必须接受了兼容性测试，证实具有良好的兼容性和性能。不可使用有缺陷的或是过期的材料。制作商必须将其拟采用的材料及材料的详细资料(包括相关的证书和认证等）呈递给监理审批和业主备案，获得批准后，才可使用。所有的材料都必须符合国家规定的要求。各类表面处理都必须在工厂完成，而且质地和颜色必须均匀统一。在实际可行的前提下，在电器方面相异的金属应该避免接触；但在无法避免时，必须选用电位差不超过250mill-volt的两种金属。或是这两种金属或其中一种金属的接触面，就必须采用一种能将电位差降低至上述标准以内的方法来进行表面处理；否则这两种金属必须以一种经过认可的方法进行绝缘处理。 

2、绝缘材料必须是非易燃材料。非绝缘浸渍纸品、石棉、石棉基质材料、织物、木材或迭压而成的棕榈制品,都不可用作绝缘用途。如果使用经过合成树脂包层处理的绝缘板， 则这些绝缘板的耐火性能应该达到消防安全要求；而且板的切割面必须用经过认可的漆料刷涂妥当。 

3、灯箱整体燃烧性能和有机材料都符合GB8624-2006的标准，所有材料的燃烧性能须具有消防部门的检验报告。 

（二）各种指定材料:

1、灯箱金属面框 

采用304不锈钢（简称SS)，厚度不得少于3.0 mm，必须具有良好的弧焊特性；而会受到焊接不利影响的低碳SS含量（比low carbon SS conrent)则不可使用。从外观上能够看得到的SS部件必须进行表面处理（用180号磨砂剂，单向涂刷）；而外观上看不到的部件则必须为压光/滚光面。 

2、箱体 

2.1 灯箱骨架采用冷弯或热轧型钢，箱体采用优质冷轧钢板，厚度不得少于3.0mm。钢材型号为Q235碳素结构钢，符合GB700-1988规定。

2.2 所有钢构件表面须热浸镀锌处理，达到GB/T 13912-2002标准，锌层平均厚度不低于80微米。 

2.3 所有钢构件表面热浸镀锌后须静电粉末喷涂处理。箱体可自选颜色

2.4 静电粉末喷涂的技术要求和检验方法应符合规定，无明确要求的项目应达到GB/T 5237-2008标准。

3、灯箱面板 

3.1 灯箱面板四边应作黑色网点丝印（网点错位排列）。丝印宽度为100mm，见光部分为透明无色。

3.2 公共区灯箱前面板材料为导光板，透光率达到90%以上

3.3 轨行区灯箱有机胶片为特殊定制亚克力。

3.5.5耐燃:经国家防火建筑材料质量监督检验中心测试燃烧性能达到难燃B1级以上。 

3.5.6层:板面加有uv防紫外线涂层，延长板材寿命。  

3.5.7抗风：抗风性能可达到国标GB/T 7106-86第1级。  

4、密封条 

要对所有的密封条进行胶合处理，并将其机械固定在各自的背板上。

5、结构胶 

结构胶为建筑用硅酮双组份玻璃结构胶，符合GB 16776-1997规定。 

6、灯箱锁扣

6.5.1 灯箱与灯片连接采用磁性材料

8，灯箱附件 

8.1  包括灯箱配件、收口件及预埋件、钢结构及角钢支架、螺栓等所有紧固件、各种装配螺丝和小配件，必须使用不锈钢材质的材料。所有钢构件表面须热浸镀锌处理，达到GB/T 13912-2002标准，锌层平均厚度不低于80微米。同时，所有钢构件表面热浸镀锌后还须做静电粉末喷涂处理。静电粉末喷涂的技术要求和检验方法应符合下表的规定， 无明确要求的项目应达GB/T5237-2008标准。

9、材料允许的偏差和检验方法应符合下表的规定 

灯箱材料允许的偏差和检验方法

（四）电气设备要求

1、光源

灯箱内led灯管需达到设计要求，灯箱总功率45W、灯箱总功率小于50W、三基色、天然光、色温自订，溶解度不低于4000lm，使用寿命大于10000小时。

2、驱动电源 

采用优质的开关型恒压恒流电源，铝合金外壳，导热硅胶灌封，该驱动电源应该有实验数据证明其寿命在50000小时以上。

2、电器要求

2.1  布线 

2.1.1导体 

a)导体必须是多股绞合、导电性良好的软铜线，并能满足IEC 60228和GB 3956的要求。

b)导体必须表面光滑，质量一致，并且没有鳞皮、碴屑、分岔及其它缺陷。此外，单股中不应有接头。 

2.1.2绝缘 

绝缘层须符合IEC 60502和GB/T 12706的要求。

（二）上漆 

1、灯箱采用可靠防腐防锈工艺，在正常使用情况下，也能确保灯箱正常使用过程中10年内不出现任何腐蚀、锈迹。 

2、灯箱生产商选用的氟碳涂料必须符合国家环保要求。 

3、灯箱生产商须将选用氟碳涂料品牌、型号、产品说明书及保质书提供给业主。 

4、严格按照氟碳涂料制造商的介绍进行喷涂。 

5、为避免在处理过程中材料的变形，板材须有足够的厚度和韧性。 

6、所有材料的表面都应预处理以满足制作要求，对于铝合金的构件、电镀构件应符合国家标准。 

7、灯箱骨架为冷弯或热轧型钢，采用热浸镀锌钢板，在冷成型加工前利用热处理工艺消除内应力，使喷涂后高温固体的状态下钢板不产生应力和变形。 

8、所有表面在喷涂前都应进行喷沙和磷化处理并清洗化学残留物，然后进行高温固化。  

9、箱体采用静电粉末喷涂。 

（四）灯箱制作 

1、灯箱底板必须整体一次压制成形，无特殊原因不得拼接。 

2、在油漆或喷涂后再组装其他部件。 

3、灯箱箱体需有足够强度，稳定性和刚度，其设计组成应符合现行钢铁设计规范， 及符合采购方的规格要求。 

4、活动部分的原件组合禁止使用拉铆连接，必须使用加弹簧垫的螺栓连接。 

5、灯箱PC面板与各自的固定框架结构交接处应预留空间，以应对PC面板受热膨胀现象。 

附录：

1，灯体与亚克力连接磁铁为高磁性磁铁，不易脱磁

2，灯箱充电时间2到3小时，可工作时间6到8小时

3，灯箱非人为原因顺坏质保2年

4，灯箱不防水