济南天虹特种管道有限责任公司

济南天虹管业教您解决脱硫衬胶管道结垢和堵塞的办法 在脱硫管道系统中我们通常采用湿法烟气脱硫的方法进行脱硫，然而湿法烟气脱硫也存在一定的弊病，会在管道中积累一定的残余物，从而导致脱硫橡胶衬胶管道出现沉淀、结垢及堵塞、腐蚀及磨损等等易毁管道的问题。如果不及时清理这些残余物，便会对管道造成二次污染、降低运转效率甚至不能正常工作。目前在湿法烟气脱硫中，结垢和堵塞已经成为脱硫管道最为常见的问题，也是一个脱硫系统能否正常长期运行的关键问题。在此，济南天虹特种管道有限公司（http://www.jntianhong.cn）告诉您解决问题的办法。 首先我们要先弄清楚脱硫管道的结构和机理以及影响结构和造成堵塞的原因，然后针对性地从生产工艺、产品设计、脱硫橡胶衬胶管道结构、操作控制等方面着手一一解决。其实脱硫系统出现结垢和堵塞现象的原因是烟气中的氧气将CaSO3氧化成为CaSO4（石膏），并使得石膏饱和，产生沉淀。这种现象大多发生在自然氧化的湿法脱硫系统中，我们可以采取强制氧化和抑制氧化这两种方 法来解决。 其实要想解决问题，我们还是要先做好预防结垢和堵塞的准备，这就要求我们在脱硫系统的工艺操作上把控好以下几点： 1.控制脱硫系统中吸收液中水份的蒸发速度和蒸发量； 2.控制脱硫橡胶衬胶管道输送介质的PH值； 3.脱硫管道输送中易于结晶的物质不要过饱和； 4.保持溶液有一定的晶种； 5.严格除尘，控制烟气进入吸收系统所带入的烟尘量，脱硫橡胶衬胶管道结构要作特殊设计，或选用不易结垢和堵塞的吸收脱硫管道； 6.选择表面光滑、防腐蚀性强、耐磨性强的橡胶材料来制作生产脱硫橡胶衬胶管道。 怎样提高钢衬塑管道输送效率 通常情况下，钢衬塑管道主要是用于各类介质和工程的输送，但是在输送的过程中，怎样提高钢衬塑管道的输送效率是很多企业非常关注的。因为只有提高了管道输送效率才能够让接下来的工作更快更高效。下面我们就一起来探讨一下钢衬塑管道实现高效快捷的方法。 钢衬塑管道采用Q235B钢管内表面经过除锈处理，全部采用整体钢外壳，内衬塑料PE/PO整体滚塑成型。没有任何塑料焊缝，内壁光滑，使产品更加可靠、耐用。由于钢衬塑管道内表面光滑，使流体经过管道的时候畅通无阻，提高了介质的输送效率。但是时间长的话钢衬塑管道内壁会结成污垢，势必会影响流体的输送速度。这时我们就要靠平时的清理维护，不定期的对钢衬塑管道内壁进行清洁处理，一来可以保证钢衬塑管道输送介质的高效快捷，二来也可以保证介质的纯度和卫生。 看了上面的概述，相信大家对于提高钢衬塑管道的效率有一定认知，总的来说在确保钢衬塑管道没有缺陷的情况下，关键还是在于日常的清洁维护。 耐磨陶瓷管道的特点 耐磨陶瓷管道主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害，防止混合气流因磨损而泄漏污染环境，极大地的延长管道的使用期限。其外壳为钢铁，内衬为耐磨性能优异的氧化铝陶瓷，既发挥了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又发挥了金属材料高强度、高韧性的特点，一体化设计，便于更换和安装。 耐磨陶瓷管道主要有以下特点： 1.耐磨损:同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍； 2.耐腐蚀:内衬陶瓷以及无机粘合剂可抵抗酸碱腐; 3.耐高温:可以长期在350℃运行,一般工况都可以满足 4.抗震及热胀冷缩:粘胶热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压；同时粘胶中添加多种柔性纤维，最大限度地保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩环境下长期运行不脱落； 5.直管和分叉管内衬陶瓷片全部采用互错粘贴，弯头沿弯头外侧120°管内壁互错粘贴，防止气流沿风向冲刷陶瓷； 6.内外壁光滑,气流通畅：平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况； 7.容易安装：比普通管道轻1/3,容易搬运,节省人力，安装更容易/更迅速，可以轻松将管道架设得更高； 8.减轻支吊架设备负荷，节省材料成本； 9.减少维护：超强的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。